1. 造型機到達客(ke)戶(hu)現場首先確(que)認外觀有(you)無破(po)損，是否因運輸或吊運對造型機造成損傷；

2. 確認(ren)造型機底(di)座(zuo)與基(ji)礎接觸牢固，設備調(diao)平(ping)，底(di)座(zuo)不得有懸空；

3. 中(zhong)箱(xiang)(xiang)行(xing)走框行(xing)走平穩，無明顯晃動、無干涉。合箱(xiang)(xiang)無縫隙、無傾(qing)斜，脫模(mo)無傾(qing)斜（四個(ge)滾(gun)輪與導(dao)軌同(tong)時接(jie)觸且模(mo)板水平），無干涉（四個(ge)滾(gun)輪邊沿不與導(dao)軌接(jie)觸）；

4. 手(shou)動所有單(dan)個(ge)動作均正常后(hou)可進行一(yi)(yi)(yi)鍵(jian)合箱(xiang)，一(yi)(yi)(yi)鍵(jian)復位動作，所有接近開關、磁性開關位置準確，無松動。一(yi)(yi)(yi)鍵(jian)合箱(xiang)保證射(she)砂口(kou)與砂箱(xiang)入砂口(kou)對齊（上下箱(xiang)各(ge)一(yi)(yi)(yi)處(chu)）；

5. 潤(run)滑泵設(she)置(zhi)完成(cheng)檢查是否正常工(gong)作；

6. 上箱加熱設置(zhi)完成檢查(cha)是(shi)否正常工作；

7. 空調(diao)設置完(wan)成檢查是否正常工作；

8. 造(zao)型試驗觀察密(mi)封圈是(shi)否密(mi)封、料位(wei)計是(shi)否準確(que)；

9. 造(zao)型試型完成(cheng)檢查所有(you)螺(luo)栓、螺(luo)母(mu)是否有(you)松動(dong)，進行緊固，同時檢查線路(lu)接頭、及(ji)管路(lu)是否松動(dong)，進行緊固；

10.      造型機調試(shi)完成(cheng)，固(gu)定造型機。