1. 造(zao)(zao)型(xing)機到(dao)達客戶現(xian)場首先確認外觀有無破損(sun)，是否因運(yun)(yun)輸或(huo)吊運(yun)(yun)對造(zao)(zao)型(xing)機造(zao)(zao)成損(sun)傷；

2. 確認(ren)造型機底座與(yu)基礎接觸牢固，設備(bei)調平，底座不(bu)得(de)有懸(xuan)空；

3. 中箱(xiang)行(xing)走框(kuang)行(xing)走平(ping)穩(wen)，無明(ming)顯晃動、無干涉(she)。合箱(xiang)無縫隙、無傾(qing)斜，脫模無傾(qing)斜（四(si)(si)個滾輪與導軌同時(shi)接觸且模板水平(ping)），無干涉(she)（四(si)(si)個滾輪邊沿不與導軌接觸）；

4. 手動(dong)所有單個(ge)動(dong)作均正常后可進行(xing)一鍵合(he)箱(xiang)(xiang)，一鍵復位動(dong)作，所有接近(jin)開關、磁性開關位置準(zhun)確，無松動(dong)。一鍵合(he)箱(xiang)(xiang)保證射砂(sha)口與砂(sha)箱(xiang)(xiang)入砂(sha)口對(dui)齊（上(shang)下箱(xiang)(xiang)各一處）；

5. 潤滑(hua)泵設(she)置完(wan)成檢查是否正常工作；

6. 上箱加熱(re)設置完成檢查是否正常工(gong)作；

7. 空調(diao)設置(zhi)完(wan)成檢查是否正常工作；

8. 造型試驗觀察(cha)密封圈是否(fou)密封、料位計是否(fou)準確；

9. 造型試(shi)型完成檢(jian)(jian)查所(suo)有螺栓、螺母是(shi)否有松動，進行(xing)緊(jin)固，同(tong)時(shi)檢(jian)(jian)查線路(lu)接頭、及管路(lu)是(shi)否松動，進行(xing)緊(jin)固；

10.      造型機調試完(wan)成，固(gu)定造型機。