1. 造(zao)型(xing)機(ji)到(dao)達客戶現場首先(xian)確認(ren)外觀有(you)無破損(sun)，是否(fou)因運輸或吊運對造(zao)型(xing)機(ji)造(zao)成損(sun)傷；

2. 確(que)認(ren)造型(xing)機底座與基(ji)礎接觸牢固(gu)，設(she)備(bei)調平，底座不得有懸空(kong)；

3. 中箱行走框行走平(ping)(ping)穩(wen)，無明顯(xian)晃動、無干涉。合箱無縫隙、無傾斜(xie)，脫(tuo)模無傾斜(xie)（四個滾(gun)輪(lun)與(yu)導軌同時接(jie)觸且模板水(shui)平(ping)(ping)），無干涉（四個滾(gun)輪(lun)邊沿不(bu)與(yu)導軌接(jie)觸）；

4. 手動所(suo)(suo)有單個動作均正(zheng)常后可進行一(yi)鍵合(he)箱，一(yi)鍵復位動作，所(suo)(suo)有接近開關(guan)、磁性開關(guan)位置準確，無松(song)動。一(yi)鍵合(he)箱保證射(she)砂(sha)口與砂(sha)箱入(ru)砂(sha)口對齊（上下箱各一(yi)處）；

5. 潤滑泵設(she)置完成檢查是(shi)否正常工作；

6. 上箱加熱設置完成檢查是否正常工作；

7. 空調設置完成檢查是否(fou)正常工(gong)作；

8. 造型試(shi)驗觀察密(mi)封圈是否(fou)密(mi)封、料位計是否(fou)準確；

9. 造型試型完成(cheng)檢(jian)(jian)查所有螺栓(shuan)、螺母是(shi)否有松(song)動(dong)，進行緊(jin)固，同時檢(jian)(jian)查線路接頭、及管路是(shi)否松(song)動(dong)，進行緊(jin)固；

10.      造型機調(diao)試(shi)完成，固(gu)定造型機。